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“机器换人”让“唐宋酒业”一举双得

本文摘要:一条灌装流水线,一头敲空酒瓶,另一头出来的是整箱包好的黄酒,1小时能生产1万瓶黄酒。 前两天上午,记者在地处柯岩街道的唐宋酒业有限公司灌装车间看见,3条自动化热灌装瓶酒生产线正在不时运转。 与过去比起,车间内操作者工人较少了,车间里看上去也比原本宽阔了。 这好在了机器换人。 谈到灌装车间的变化,董事长朱清尧告诉他记者,去年,唐宋酒业公司引入了3条热灌装生产线,每条生产线的生产能力完全相等过去普通流水线的2倍,但必须的劳动力却大幅度增加。

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一条灌装流水线,一头敲空酒瓶,另一头出来的是整箱包好的黄酒,1小时能生产1万瓶黄酒。  前两天上午,记者在地处柯岩街道的唐宋酒业有限公司灌装车间看见,3条自动化热灌装瓶酒生产线正在不时运转。

与过去比起,车间内操作者工人较少了,车间里看上去也比原本宽阔了。  这好在了机器换人。

谈到灌装车间的变化,董事长朱清尧告诉他记者,去年,唐宋酒业公司引入了3条热灌装生产线,每条生产线的生产能力完全相等过去普通流水线的2倍,但必须的劳动力却大幅度增加。以前每条生产线最少必须30个工人,每小时生产黄酒5千瓶左右。

现在每条生产线只要20人左右,每小时就能生产黄酒1万瓶,生产效率大大提高。  比起普通的流水线,热灌装流水线也更加节约能源。传统的洗坛要把水灌满整个坛子来清除,要用很多水。而热灌装流水线上的全自动清除设备的毛刷臂可以必要伸入坛子,在转动和水柱的起到下很快清除坛子。

朱清尧说道,以前清除一只大酒坛要50到60斤水,现在5到6斤就充足了,速度也比以前慢。  黄酒酿造归属于传统产业,传统的灌装使用冻瓶装冷酒。考虑到酒中有强劲菌不会造成黄酒酸败,一般来说不会将酒瓶放在流水线上用热水喷淋,仍然冷却到85℃左右,整个过程持续50分钟左右,既费电又酬劳水。而热灌装流水线则再行用蒸汽分别冷却瓶身和酒,超过杀菌效果。

再行用热瓶装热酒,整个灌装过程一气呵成,不影响酒的品质和口感。多达,经过今年1到6月份的实际生产测试,唐宋酒业公司半年度总用电量为20万千瓦时,同比上升大约25.9%,用水量由去年的半年度1.9万吨上升到1万吨,同比上升47.4%。用工人数较少了,能耗减少了,成本增加了,品质却没减少,这是机器换人带给的实实在在的红利。

朱清尧说。


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